二十一世纪初，玉米秸秆焚烧还田现象严重，秸秆经燃烧虽然杀死了虫卵、病原体及草子，但也使有效成分变为废气挥发掉，大量能源被浪费，仅剩下钙、钾、磷、无机盐等微量元素可以被植物吸收。有关人士认为秸秆焚烧造成环境污染、生态破坏、百姓遭殃，已成为一大公害，应严格禁止。

　　玉米秸秆还田机是玉米秸秆田间处理的耕整地机具，适用于农田茬草和秸秆再利用。还田机一般连接轮式拖拉机或玉米联合收割机，粉碎后秸秆碎茬可以为后期小麦播种提供地肥。近些年通过不断改进新技术、新工艺，最新生产的卧式和立式还田机具有工作效率高、耗时短、省劳力、性能稳等优点。另外，作物秸秆粉碎供肥技术还能够培地肥、改良土质、化废为宝、保护环境，值得推广。下面笔者就还田机作业注意事项及后期维护进行简要分析。

　　一、还田机作业前的调整检查

　　驾驶员必须持有拖拉机或联合收割机驾驶资格证书，作业前按使用说明书将动力与机具挂接，并对地块、机具和配套拖拉机(联合收割机)进行全方位技术检查、调整安装、试运转，重点做好以下几点。

　　(一)作业区域地形勘察。秸秆还田作业前应对作业区域、土质情况及秸秆高度进行勘察，及时清理行车道路，平整农田垄沟、土包、水道，在关键地段和附近田道设立标志牌。

　　(二)零件查验更换。作业前的检查工作必不可少，任何零件的松动老化、锈蚀脱落都可能引发重大事故，甚至危及驾驶员和周边人员的生命安全。零件查验工作可采取从外向内、从大到小的顺序开展，重点查验连接件和紧固件是否存在脱钩松动情况，检查刀轴、刀片的安装是否正确、紧实、无缝隙，受损刀轴刀片必须更换，以免出现脱刀，甚至甩刀等危险事故，危及作业安全，影响作业效率。

　　(三)安装万向节。一是正确安装万向节，防止方向装错，产生异响;二是保证还田机运行时，套管、方轴、夹叉不会被顶死，并预留一定的配合长度;三是万向节主、被动皮带轮应匹配动力机具悬挂机件的尺寸，确保皮带拉伸紧绷，以免出现打滑、抖动甚至脱带现象，影响输出转速。

　　(四)机具调整。为保证秸秆粉碎还田彻底，防止还田机行进中打滑、托底、跑偏，作业过程中必须设定适量的秸秆留茬高度，并保持还田机处于水平状态。留茬高度可根据作业要求和地面状况确定，通过上下调节滚筒两边吊耳上四个孔内的紧固螺栓，调整留茬高度;机器前后方向的水平可通过主拉杆伸缩调节，左右方向的水平可依靠斜拉杆伸缩调节，上述调整完成后，要注意查看所有螺钉是否拧紧。

　　(五)机件注油。为确保各部件运转流畅，各润滑部件应填充黄油，齿轮箱内应保证油量充足，油面高度应处在大齿轮2 / 3的位置，注油完毕应去负荷运转5分钟左右，确保零件润滑均匀彻底。

　　二、还田机作业中注意事项

　　还田机与拖拉机配套使用时，应将分配器手柄置于“浮动”位置。进入耕地开始作业前，调整好主拉杆、斜拉杆伸缩量，保证机具水平稳定，确认留茬高度。

　　(一)起步注意事项。首先将还田机慢速提升20公分左右高度，入田后确认周围安全情况，挂挡松离合的同时操纵拖拉机调节手柄，在还田机行进中缓速降低留茬高度至指定位置，开始正常作业。

　　(二)还田中注意事项。一是作业过程中，如果刀片或刀轴上缠有杂草要及时停机清理，未清理不仅会影响粉碎效果，还容易造成零件锈蚀、腐蚀，为日后机具保养维护带来很大麻烦;二是作业过程中带负载启动或倒车，极易造成温升较高，导致积炭增多，散热不良，针阀偶件磨损，机具运转不稳定，动力不平衡，影响柴油机寿命和动力性能;三是机具升降速度不可过快，升降幅度不可过大，一般还田机提升系统都有行程控制，超出系统行程，会出现机件卡滞现象，恢复起来十分麻烦;四是作业过程中有异响要立即停车检查，严禁机器运转过程中开展检查;五是应随时检查皮带张紧程度，有无皮带打滑、抖动现象，影响切碎质量，加剧皮带磨损。

　　三、作业后机具维护

　　作业完成后，应做好如下维护工作。一是及时清理护侧板内壁及刀片、刀轴上的泥土缠草，防止锈蚀零件、磨损刀片;二是及时补充润滑油，齿轮箱内应及时放出沉淀在箱底部的脏物，并加适量注齿轮油，另外维护时应特别注意万向节十字头的润滑，必须按时注足黄油。

　　还田机长期不用的情况下，应做好零部件防锈处理，刀片及关键部件涂油保管，机具应脱离地面，放出轮胎内2 / 3气体，搁置于木枕上，并确保机具各处拉伸及推动作用力降到最低。为防止皮带出现开裂老化，传动皮带应拆下清理干净，涂上滑石粉同机器存放在干燥、通风、透光的环境中。如需露天存放，应做好防晒、防雨措施，避免紫外线照射。

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